Sebagai penyedia perkhidmatan pemotongan keluli, saya sering menemui pelanggan yang sangat prihatin terhadap kualiti permukaan potong dalam pemotongan bahan api. Oxy - Pemotongan bahan api adalah proses pemotongan terma yang baik dan digunakan secara meluas dalam industri fabrikasi keluli. Ia melibatkan penggunaan oksigen dan gas bahan api, seperti asetilena, propana, atau gas asli, untuk memanaskan keluli ke suhu pencucuhannya dan kemudian menggunakan aliran oksigen yang tinggi untuk membakar logam, membuat potongan.
Faktor yang mempengaruhi kualiti permukaan potong
1. Hartanah bahan
Kualiti permukaan potong sangat dipengaruhi oleh sifat -sifat keluli yang dipotong. Gred keluli yang berbeza mempunyai kandungan karbon yang berbeza -beza, elemen aloi, dan tahap kekerasan. Sebagai contoh, keluli karbon yang tinggi cenderung mempunyai titik lebur yang lebih tinggi dan mungkin lebih sukar untuk dipotong dengan bersih berbanding dengan keluli karbon yang rendah. Kehadiran kekotoran atau kemasukan dalam keluli juga boleh menyebabkan pemotongan yang tidak sekata, kerana kawasan ini tidak boleh membakar atau mencairkan pada kadar yang sama dengan logam sekitarnya. Apabila berurusan dengan keluli aloi, unsur -unsur pengaliran khusus boleh menjejaskan proses pengoksidaan semasa pemotongan bahan api, berpotensi membawa kepada permukaan pemotongan kasar atau tidak teratur.
2. Parameter memotong
- Pra - Suhu Pemanasan: Pemanasan pra yang mencukupi adalah penting untuk memulakan proses pemotongan. Sekiranya suhu pemanasan terlalu rendah, keluli mungkin tidak mencapai suhu pencucuhannya, menyebabkan pemotongan yang tidak konsisten atau ketidakupayaan untuk memulakan pemotongan sama sekali. Sebaliknya, pemanasan pra yang berlebihan boleh menyebabkan keluli menjadi terlalu panas, yang membawa kepada zon haba yang lebih luas - yang terjejas (HAZ) dan berpotensi melengkapkan atau herotan permukaan potong.
- Tekanan oksigen: Tekanan oksigen yang digunakan semasa pemotongan menentukan kadar di mana logam dibakar. Jika tekanan oksigen terlalu rendah, kelajuan pemotongan akan perlahan, dan permukaan potong mungkin kasar dengan sanga dilekatkan. Tekanan oksigen yang tinggi boleh menyebabkan logam ditiup terlalu cepat, mengakibatkan kerf yang luas (lebar potongan) dan permukaan potong yang miskin.
- Kelajuan pemotongan: Kelajuan pemotongan mesti diselaraskan dengan teliti mengikut ketebalan dan jenis keluli. Kelajuan pemotongan yang perlahan boleh menyebabkan lebih banyak - pemanasan keluli, sementara kelajuan yang terlalu cepat boleh mengakibatkan pemotongan yang tidak lengkap atau permukaan kasar kerana pembakaran logam yang tidak mencukupi.
3. Peralatan dan keadaan obor
- Keadaan muncung: Nozel Oxy - Obor Pemotongan Bahan Api memainkan peranan penting dalam mengarahkan campuran oksigen dan bahan api. Nozzle yang dipakai atau rosak boleh menyebabkan pengedaran gas yang tidak sekata, yang membawa kepada pemotongan yang tidak konsisten. Nozel tersumbat juga boleh mengganggu aliran gas, mengakibatkan permukaan pemotongan yang miskin.
- Penjajaran obor: Penjajaran yang betul dari obor pemotongan adalah penting untuk mencapai lurus dan lancar. Sekiranya obor tidak dipegang tegak lurus ke permukaan keluli, potongan akan bersudut, dan kualiti permukaan akan terjejas.
Ciri -ciri permukaan potong berkualiti tinggi
1. Kelancaran
Oxy berkualiti tinggi - permukaan pemotongan bahan api harus licin ke sentuhan. Kelancaran ini bukan sahaja estetika yang menyenangkan tetapi juga penting untuk proses fabrikasi berikutnya. Sebagai contoh, dalam aplikasi di mana keluli potong akan dikimpal, permukaan licin memastikan kualiti kimpalan yang lebih baik kerana ia membolehkan hubungan yang lebih baik antara elektrod kimpalan dan logam asas.Kimpalan logam lembaranSelalunya memerlukan permukaan potong yang bersih dan licin untuk mencapai kimpalan yang kuat dan boleh dipercayai.
2. Perpendicularity
Permukaan potong harus berserenjang dengan permukaan atas dan bawah plat keluli. Potongan tegak lurus adalah penting untuk pemasangan yang tepat dan pemasangan bahagian potong. Dalam struktur di mana pelbagai potongan perlu disatukan, pemotongan bukan serenjang boleh menyebabkan ketidakstabilan dan ketidakstabilan struktur.
3. Minimal Heat - Zon yang terjejas (HAZ)
HAZ adalah kawasan keluli bersebelahan dengan potongan yang telah terjejas oleh haba proses pemotongan. Potongan berkualiti tinggi akan mempunyai HAZ yang minimum, kerana haba yang berlebihan dapat mengubah struktur mikro keluli, mengurangkan kekuatan dan kemulurannya. Meminimumkan HAZ membantu mengekalkan sifat asal keluli, memastikan prestasinya dalam aplikasi akhir.
4. Lekatan Slag Rendah
Slag adalah oksida logam cair yang terbentuk semasa proses pemotongan bahan api. Dalam pemotongan berkualiti tinggi, jumlah sanga yang mematuhi permukaan potong mestilah minimum. Slag yang berlebihan boleh menjadi sukar untuk dikeluarkan dan mungkin memerlukan langkah -langkah pemprosesan tambahan, meningkatkan kos dan masa keseluruhan proses fabrikasi.
Langkah Kawalan Kualiti dalam Perkhidmatan Pemotongan Keluli Kami
1. Pemeriksaan Bahan
Sebelum memulakan proses pemotongan, kami melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap bahan keluli. Kami memeriksa sebarang kecacatan permukaan, seperti retak atau kemasukan, dan mengesahkan gred dan ketebalan bahan. Ini memastikan bahawa kami menggunakan parameter pemotongan yang sesuai untuk keluli tertentu yang dipotong.
2. Penyelenggaraan peralatan
Kami kerap mengekalkan dan menentukur peralatan pemotongan bahan api kami. Ini termasuk memeriksa dan menggantikan muncung yang dipakai, memeriksa kadar aliran gas dan tekanan, dan memastikan penjajaran yang betul dari obor pemotongan. Dengan mengekalkan peralatan kami dalam keadaan optimum, kami dapat secara konsisten mencapai permukaan pemotongan berkualiti tinggi.
3. Latihan pengendali
Pengendali kami sangat terlatih dan berpengalaman dalam pemotongan bahan api. Mereka adalah mahir dalam menyesuaikan parameter pemotongan mengikut sifat bahan dan keperluan pekerjaan tertentu. Kami juga menyediakan latihan berterusan kepada pengendali kami untuk memastikan mereka dikemas kini mengenai teknik pemotongan terkini dan langkah kawalan kualiti.
4. Pemeriksaan Jaminan Kualiti
Selepas setiap potongan dibuat, kami melakukan pemeriksaan jaminan kualiti. Kami menggunakan alat pengukur, seperti calipers dan lurus, untuk memeriksa keseragaman dan kelancaran permukaan potong. Kami juga secara visual memeriksa potongan untuk sebarang tanda -tanda lekatan sanga atau kecacatan lain. Sekiranya sebarang isu kualiti dikesan, kami mengambil tindakan pembetulan segera untuk memastikan produk akhir memenuhi piawaian kualiti tinggi kami.
Aplikasi Oxy berkualiti tinggi kami - Keluli Potong Bahan Api
1. Industri Pembinaan
Dalam pembinaan bangunan, jambatan, dan struktur lain, bahagian -bahagian keluli pemotongan bahan api berkualiti tinggi kami digunakan untuk pelbagai aplikasi, seperti rasuk, lajur, dan kekalahan. Potongan lancar dan tepat memastikan sesuai dan pemasangan yang betul, menyumbang kepada kestabilan keseluruhan dan ketahanan struktur.
2. Industri Pembuatan
Dalam pembuatan jentera dan peralatan, bahagian keluli potong kami digunakan dalam pengeluaran komponen seperti gear, aci, dan bingkai. Permukaan pemotongan berkualiti tinggi memastikan fungsi komponen yang tepat, meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan produk akhir.Perkhidmatan StampingSelalunya memerlukan kekosongan yang berkualiti tinggi, yang mana perkhidmatan pemotongan bahan api kami dapat disediakan.
3. Industri Automotif
Bahagian keluli pemotongan bahan api kami juga digunakan dalam industri automotif untuk pengeluaran komponen casis, pemasangan enjin, dan bahagian kritikal yang lain. Keperluan kualiti ketat industri automotif permintaan tinggi - pemotongan ketepatan dengan kualiti permukaan yang sangat baik.
Kesimpulan
Sebagai penyedia perkhidmatan pemotongan keluli, kami memahami pentingnya menyampaikan permukaan pemotongan bahan api yang berkualiti tinggi. Dengan berhati -hati mengawal faktor -faktor yang mempengaruhi kualiti permukaan memotong, melaksanakan langkah -langkah kawalan kualiti yang ketat, dan terus meningkatkan teknik pemotongan kami, kami dapat memenuhi keperluan pelanggan kami. Sama ada anda berada dalam industri pembinaan, pembuatan, atau automotif, bahagian -bahagian keluli yang berkualiti tinggi kami dapat memberikan anda kebolehpercayaan dan prestasi yang anda perlukan. Sekiranya anda berminat dengan perkhidmatan kami atau mempunyai sebarang soalan mengenai kualiti pemotongan bahan api kami, sila hubungi kami untuk perolehan dan perbincangan lanjut. Kami komited untuk memberikan anda penyelesaian yang terbaik untuk keperluan pemotongan keluli anda.
Rujukan
- "Kimpalan dan pemotongan logam" oleh John F. Lancaster
- "Struktur keluli: Reka bentuk dan tingkah laku" oleh St Mau dan RG Disque
- "Buku Panduan Fabrikasi Logam Lembaran" oleh Peter W. Mackean