Kami berdedikasi kepada R&D dan pembuatan sistem pengecapan ketepatan dengan toleransi tahap-mikron. Melalui-penyelidikan mekanik bahan yang mendalam dan-proses pembuatan ketepatan ultra, kami menyediakan pelanggan global penyelesaian perkakas yang dicirikan oleh kestabilan melampau dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.
Atribut
| kategori |
Mati Ultra Ketepatan |
| Ketepatan |
Toleransi Mikro |
| industri |
Elektronik / Perubatan |
| Ciri |
Kebolehulangan Tinggi |
|
Tag |
Ketepatan Mikro, Pengecapan Halus, Perkakas |
Penyelesaian Die Stamping Ketepatan
Die cap ketepatan bukan hanya mengenai ketepatan dimensi; ia mewakili kawalan muktamad ke atas pengembangan terma, getaran pengecapan dan pampasan ubah bentuk tahap-mikron. Dibangunkan khusus untuk jalur ultra-nipis (0.1mm - 1.0mm), cetakan ketepatan kami mengekalkan ketekalan dimensi teras ±0.002mm walaupun dalam-persekitaran berkelajuan tinggi sehingga 800 SPM.
Kajian Kes Precision Stamping Die
Die stamping ketepatan kami digunakan secara meluas merentas sektor automotif, elektronik, perkakas rumah dan peranti perubatan, memberikan-komponen logam berketepatan tinggi dengan geometri kompleks dan keperluan kualiti yang ketat.
Kekuatan Kami dalam Setem Ketepatan
Untuk pengecapan-kelajuan tinggi melebihi 600 SPM, kenaikan suhu dalaman boleh menyebabkan hanyutan terma dalam padang. Menggunakan Analisis Elemen Terhad (FEA) untuk mensimulasikan pengagihan medan haba, kami mereka bentuk struktur imbangan terma simetri dan menggunakan komponen panduan dengan pekali pengembangan khusus. Ini memastikan turun naik padang dikekalkan dalam 2μm semasa peralihan daripada "permulaan sejuk" kepada "keseimbangan terma", menghapuskan hanyutan dimensi dalam pengeluaran besar-besaran.
Plat cetakan ketepatan mudah terdedah kepada -ubah bentuk mikro di bawah-beban berselang-seli jangka panjang. Kami melaksanakan -Rawatan Kriogenik 196 darjah selepas pemesinan kasar untuk memastikan transformasi lengkap sisa austenit kepada martensit, digabungkan dengan pelbagai proses penuaan kitaran. Pengoptimuman peringkat molekul ini menghapuskan tekanan baki dalaman, memastikan kerataan plat cetakan kekal pada 0.003mm/m yang unggul walaupun selepas 30 juta kitaran hayat.
Untuk tepi berkontur yang kompleks, kami menggunakan Pengisaran Profil WAIDA (PG) untuk mencapai ketepatan pemesinan ±0.001mm dan kekasaran permukaan Ra 0.05. Tambahan pula, teknologi Oil-EDM Wire kami menghapuskan lapisan tuang semula-elektrolitik yang biasa terdapat dalam-EDM berasaskan air, mengekalkan kekuatan keletihan asal bahan. Ini meningkatkan rintangan kerepek sebanyak 40% dan memanjangkan selang penyelenggaraan untuk komponen ketepatan dengan ketara.
Pakar Anda dalam Teknologi -Precision Stamping Die Tinggi
Dekad kejuruteraan ketepatan, disahkan oleh portfolio kejayaan global.
-
1000 +Kajian Kes Alat Ketepatan
-
20 +Jurutera Perkakas Berpengalaman
Soalan Lazim
Apakah masa pendahuluan biasa untuk acuan progresif ketepatan, dan bagaimana anda memastikan-masa penghantaran?
J: Masa utama standard kami berjulat dari 6 hingga 10 minggu, bergantung pada kerumitan. Kami memastikan ketepatan masa melalui kejuruteraan segerak DFM (Design for Manufacturing) dan{3}}sistem penjejakan ERP masa sebenar. Ini membolehkan kami mengenal pasti kesesakan pemesinan yang berpotensi lebih awal dan mengekalkan kadar penghantaran 98%+ pada-masa.
Apakah jangka hayat yang direka bentuk bagi acuan anda, dan adakah anda menyokong penggantian alat ganti sepanjang hayat alat tersebut?
J: Set die kami direka bentuk untuk jangka hayat operasi 30-tahun, dengan jumlah kapasiti pengecapan sehingga 50 juta pukulan. Semua komponen kerja kritikal dimodulasi dan dikodkan-laser dengan ID unik, memastikan alat ganti berketepatan tinggi boleh dihasilkan dan dihantar secara global untuk penggantian pantas pada bila-bila masa.
Apakah ketebalan bahan minimum yang boleh anda kendalikan, dan bagaimana anda menghalang ubah bentuk jalur?
J: Kami mempunyai pengalaman luas memproses bahan ultra-nipis sehingga 0.05mm (seperti keluli tahan karat atau tembaga berilium). Dengan menggunakan -kawalan kelegaan tahap mikrometer dan sistem pengimbangan ketegangan pintar proprietari kami, kami memastikan jalur kekal rata dan dijajar dengan tepat walaupun semasa operasi-tinggi.
Berapa banyak pukulan boleh dicapai antara regrinds (selang penyelenggaraan)?
J: Terima kasih kepada penggunaan-keluli metalurgi serbuk berprestasi tinggi seperti ASP23, acuan kami biasanya mencapai antara 500,000 dan 1,000,000 lejang antara selang penyelenggaraan apabila mengecap keluli tergelek sejuk-piawai, mengurangkan masa henti untuk pelanggan kami dengan ketara.
S7: Apakah jenis laporan pengesahan dan sampel (T0/T1) yang anda sediakan sebelum penghantaran? J: Sebelum penghantaran, kami menyediakan Pakej Pengesahan yang komprehensif, yang termasuk FAIR penuh (Laporan Pemeriksaan Artikel Pertama), analisis data CPK untuk dimensi kritikal dan video definisi tinggi-yang menunjukkan percubaan berkelajuan tinggi-berterusan selama sekurang-kurangnya 2 jam untuk membuktikan kestabilan.
Betapa sukarnya untuk melaksanakan Perubahan Kejuruteraan (ECN) jika reka bentuk produk saya berkembang kemudian?
J: Seni bina boleh cerai modular kami menjadikan perubahan kejuruteraan sangat kos-berkesan. Dalam kebanyakan kes, hanya sisipan stesen tertentu perlu diubah suai atau diganti, dan bukannya membuang keseluruhan set cetakan. Ini dengan ketara merendahkan "Jumlah Kos Pemilikan" (TCO) untuk pelanggan kami.
Adakah anda mematuhi piawaian kualiti IATF 16949 untuk industri automotif?
J: Ya, kami mematuhi sepenuhnya piawaian IATF 16949. Keseluruhan proses pembuatan kami-daripada PFMEA (Mod Kegagalan Proses dan Analisis Kesan) kepada Pelan Kawalan dan pemeriksaan akhir-didokumenkan dan boleh dikesan untuk memenuhi keperluan kualiti ketat pembekal automotif Tahap 1 dan Tahap 2.
Cool tags: acuan pengecap ketepatan serpihan kenalan bateri, acuan pengecap ketepatan serpihan kenalan bateri China pengeluar acuan, pembekal, kilang
