Pemilihan bahan acuan die-casting adalah faktor penting yang mempengaruhi kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Bahan acuan yang biasa digunakan termasuk keluli acuan kerja panas, keluli aloi kromium molibdenum, aloi suhu tinggi berasaskan nikel dan aloi aluminium. Apabila memilih bahan untuk acuan tuangan, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh faktor seperti bentuk, saiz, keperluan ketepatan dan kumpulan pengeluaran produk. Selain itu, proses pembuatan acuan die-casting juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualiti acuan.
Dalam industri pembuatan moden, tuangan mati adalah kaedah pemprosesan logam yang sangat penting. Ia menghasilkan komponen berbentuk kompleks dan berketepatan tinggi dengan menyuntik logam cair ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi, menyejukkan dan memejal dengan cepat. Dalam proses ini, kualiti acuan pemprosesan die-casting secara langsung berkaitan dengan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Jadi, apakah bahan yang biasa digunakan untuk acuan die-casting?
Pertama, kita perlu memahami peranan acuan dalam proses tuangan die. Acuan bukan sahaja perlu menahan suhu tinggi dan logam tekanan tinggi cair, tetapi juga mengekalkan kestabilan bentuk dan saiz semasa penggunaan berulang. Oleh itu, bahan acuan mesti mempunyai ciri-ciri seperti kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, rintangan haus yang baik, dan rintangan suhu tinggi.
Pada masa ini, bahan acuan die-casting yang biasa digunakan terutamanya termasuk yang berikut:
1. Keluli acuan kerja panas: Ini adalah bahan acuan yang biasa digunakan yang mempunyai kestabilan haba yang baik dan kekuatan suhu tinggi, dan boleh menahan suhu tinggi 600-700 darjah . Keluli mati kerja panas biasa termasuk H13, SKD61, dsb.
2. Keluli aloi Chromium molibdenum: Bahan ini mempunyai kebolehkerasan yang baik dan prestasi kimpalan, dan sesuai untuk acuan besar dan kompleks.
3. Aloi suhu tinggi berasaskan nikel: Bahan ini mempunyai rintangan haba dan rintangan pengoksidaan yang sangat tinggi, menjadikannya sesuai untuk persekitaran suhu tinggi khas.
4. Aloi aluminium: Walaupun rintangan suhu tinggi aloi aluminium tidak sebaik bahan di atas, kerana kekonduksian haba yang baik dan ringan, aloi aluminium juga dipilih sebagai bahan acuan dalam beberapa situasi di mana berat diperlukan.
Apabila memilih bahan acuan, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh faktor seperti bentuk, saiz, keperluan ketepatan, dan kumpulan pengeluaran produk. Sebagai contoh, untuk produk dengan bentuk yang kompleks dan keperluan ketepatan tinggi, keluli mati kerja panas harus dipilih; Untuk produk dengan kumpulan pengeluaran yang besar, keluli aloi kromium molibdenum dengan rintangan haus yang lebih baik boleh dipertimbangkan.
Selain itu, proses pembuatan acuan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualiti acuan. Peralatan pemprosesan yang tepat dan proses pembuatan yang munasabah boleh memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan acuan, dengan itu meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.
Ringkasnya, pemilihan bahan untuk acuan die-casting adalah proses yang kompleks yang perlu ditentukan berdasarkan keperluan produk tertentu dan keadaan pengeluaran. Memilih bahan acuan dan proses pembuatan yang sesuai bukan sahaja dapat meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan daya saing perusahaan.
